Станкостроительные фирмы республики корея и тайваня смогли войти в число ведущих в мире продуцентов станков благодаря невысоким ценам на их продукцию и технологии изготовления, приближающейся к стандартам передовых в промышленном отношении стран. Некоторые аналитики предсказывают, что указанные фирмы могут потеснить в скором времени на азиатском рынке их конкурентов из японии.

Среди покупателей изделий крупного тайваньского продуцента станков "victor taichung machinery works co" уже фигурируют такие известные компании, как "general motors", "ford motor", "chrysler", "boeing", "daimler-benz" и "bayerische motoren werke".

Укреплению позиций южнокорейских и тайваньских станкостроительных фирм способствовал перевод мощностей японских продуцентов автомобилей и электрооборудования за границу. Он позволил им стать поставщиками целого ряда изделий для созданных там компаниями японии предприятий, при этом решающую роль при получении заказов сыграла значительно более низкие цены по сравнению с японскими. Так, реализуемые компанией "victor taichung" обрабатывающие центры, токарные станки с числовым программным управлением и другое оборудование на 60 - 70% дешевле, чем аналогичная продукция ее конкурентов из японии. Согласно заявлению исполнительного вице-президента указанной компании, по скорости и точности обработки ее станки уступают японским, однако это мало смущает, например, многих американских покупателей, не придающих большого значения товарному знаку приобретаемой ими продукции.

В настоящее время "victor taichung" пытается использовать открывающиеся для станкостроительных фирм перспективы в кнр и начинает там (в тяньцзине) сборочное производство станков с чпу, предназначенных для удовлетворения спроса имеющихся в этой стране предприятий иностранных автомобильных компаний.

Японская компания "honda motor" использует выпускаемые тайваньскими фирмами станки на ее азиатских предприятиях, находящихся за пределами японии. В настоящее время для этих предприятий весьма актуальна проблема максимально возможного снижения издержек; в противном случае они могут перестать быть рентабельными.

Другая японская компания - "mitsubishi heavy industries" является покупателем тайваньской фирмы "leadwell cnc machines mfg.". ПОследняя поставляет ей токарные станки с чпу на базе соглашения "oem" ("original equipment manufacturer").

Станкостроительные фирмы японии обеспокоены усилением позиций их южнокорейских и тайваньских конкурентов. Так, упомянутая выше фирма "leadwell", созданная 16 лет назад, выпускает в настоящее время станки, главным образом обрабатывающие центры, в количестве 150 шт. В месяц, а южнокорейская компания "hyundai precision & industries" всего за шесть лет смогла стать одним из крупнейших продуцентов станков в мире: ее ежемесячное производство составляет 200 шт.

Тайвань, кнр и республика корея заняли в 1995 г. Соответственно шестое, седьмое и восьмое места в мировом производстве станков, изготовив их на сумму 1,13 млрд., 1,06 млрд. И 1,05 млрд. Долл. Темпы роста выпуска станков тайванем и республикой корея составили в указанном году 30 - 40%, что позволяет им сейчас быстро догонять швейцарию, находившуюся в 1995 г. На четвертом месте (1,69 млрд. Долл.).

В Основе столь быстрого развития станкостроения в республике корея лежат значительные технические и технологические достижения южнокорейских промышленных конгломератов, а на тайване - наличие весьма большого числа мелких продуцентов комплектующих. Кроме того, на тайване инженеры станкостроительных компаний нередко покидают своего работодателя и создают собственные предприятия. Объединение и кооперация с такими небольшими специализированными предприятиями помогают другим фирмам отрасли стать более конкурентоспособными.

Сказанное явилось главной причиной успеха тайваньского продуцента шлифовальных станков "falcon machine tools" (г. Тайчжун), у которого более половины из 350 сотрудничающих с ним в той или иной мере компаний управляются бывшими сотрудниками. В указанном городе и его окрестностях действуют несколько десятков тысяч предприятий, выпускающих различные компоненты, что объясняет нахождение в этом районе около 90% всех тайваньских станкостроительных фирм.

В последние годы растут поступления тайваньских продуцентов станков от операций за пределами острова. Так, компания "hiwin technologies" увеличивает продажи в республике корея и странах европы; незначительный объем ее поставок в японию данная компания объясняет в основном все еще сильным предубеждением японских покупателей против иностранной продукции.

Производство станков в республике корея развернулось сравнительно поздно - с конца 70-х годов. С тех пор оно непрерывно росло, чему содействовало процветание промышленных конгломератов страны.

Компания "hyundai precision & industries" стала выпускать станки в 1991 г. И сейчас изготовляет 200 токарных станков с чпу и обрабатывающих центров в месяц. Недавно она получила от японской фирмы "yamazaki mazak" лицензию на технологию резания, которая будет применяться на ее новом предприятии, оснащенном гибкой производственной системой.

Несмотря на расширение внутреннего производства, республика корея продолжает покупать значительное количество иностранных станков. Импорт последних в 1995 г. Достиг 1,4 млрд. Долл. И превысил национальный выпуск. Представитель ассоциации южнокорейских продуцентов станков возлагает вину за это на отечественные промышленные конгломераты, которые концентрируют свое внимание скорее на привлекающих потребителя бытовом оборудовании и автомобилях, нежели на промышленных технологиях. Кроме того, аналитики утверждают, что тенденция к ограничению бизнеса пределами отдельных групп не позволила некоторым продуцентам частей и компонентов повысить их конкурентоспособность до международного уровня.

В настоящее время, после нескольких лет непрерывного роста, южнокорейская станкостроительная промышленность нуждается в структурных изменениях, ибо прежние стимулы подъема во многом себя исчерпали. Кроме того, понижение во второй половине 1996 г. Курса иены содействовало расширению японского экспорта станков и повышению его конкурентоспособности.

"hyundai precision" Начала недавно закупать станки с чпу у японской компании "fanuc", тогда как ранее, в течение длительного времени, она ориентировалась на продукцию своего делового партнера "yamazaki mazak". Фирма "daewoo heavy industries" организовала в январе 1995 г. Собственное производство станков на базе отделения производственной автоматизации и получила от их продаж за указанный год 169 млрд. Вон (198 млн. Долл). Хотя данное предприятие является самым крупным в республике корея, номенклатура его продукции довольно узка и не отвечает диверсифицированному покупательскому спросу.

Ранее станкостроительные компании республики корея и тайваня моделировали свое развитие в основном по образцу их более опытных японских конкурентов, а сейчас некоторые из них осуществляют свою собственную стратегию в сфере управления и маркетинга. В результате прибыль до вычета налогов у фирмы "victor taichung", например, составила в 1995 г. Сумму, эквивалентную 1,2 млрд. Иен (при продажах 12 млрд.), И по отношению к обороту (в %) была почти в три раза выше, чем у японской компании "mori seiki" за год, окончившийся в марте 1996 г.

Успехи "victor taichung" обусловлены ее усилиями по диверсификации производства. Доля в последнем станков составляет в настоящее время только 60%, а остальные 40% приходятся на машины для литья под давлением, шаровые клапаны и некоторую другую продукцию, изготовляемую с применением станкостроительных технологий.